Қуатталған роликті кодтау шкаласы

Қуатталған роликті кодтау шкаласы (JDT-GT-A30 үлгісі) Jiangsu Jutian Weighting Equipment Co., Ltd компаниясы шығарған динамикалық өлшеу және таңбалау жүйесі болып табылады. Ол бір біріктірілген блок ішінде қуат беретін роликті тасымалдауды, қозғалыстағы өлшеуді, автоматты кодтауды және нақты уақыттағы деректерді жазуды біріктіреді. Жабдық сапаны бақылау жұмыс процесінің бөлігі ретінде кірістірілген салмақты тексеру және өнімнің қадағалануы қажет болатын автоматтандырылған өндірістік желілерге арналған.

Әдеттегі орналастыру құю немесе буып-түю станциясынан шығатын өнімдер өлшенуі, сериясы немесе салмағы туралы деректермен белгіленуі және паллеттеу немесе жөнелту алдында зауыттың цифрлық жазба жүйесіне кіруі керек болатын желілік тексеру нүктелерінде орын алады. Қуатпен жұмыс істейтін роликті жүйе конвейердің жоғары жылдамдығымен синхрондалады, бұл салмақ өлшеу және кодтау операциялары арасында өнімді қолмен тасымалдау қажеттілігін болдырмайды.

Негізгі техникалық параметрлер

Дәлдік туралы ескерту:Анықтау дәлдігі өлшенетін өнімнің салмағына, өлшемдеріне, тасымалдау тұрақтылығына және қоршаған орта жағдайларына байланысты. Көрсетілген дәлдік көрсеткіштеріне репрезентативті өнім үлгілерімен бақыланатын зауыттық калибрлеу шарттарында қол жеткізуге болады. Іске қосу кезінде жұмыс орнындағы нақты өнімділік тексеріледі.

Jiangsu Jutian Weighting Equiment Co., Ltd. компаниясы ISO9001 сертификатына ие. Қуатталған роликті кодтау шкаласы CE сертификатына ие. Компанияның 68 ұлттық патенті және 20 бағдарламалық жасақтамаға авторлық құқығы бар, 919 R&D орталығында арнайы ҒЗТКЖ және Куншан мен Чжэцзяндағы екі өндіріс орнында өндіріс бар.

Әзірлеу және өндіру процесі

1. Талаптарды талдау және инженерлік шолу:Стандартты конфигурациялар үшін жоғарыдағы техникалық параметрлер тікелей қолданылады. Стандартты емес теңшеу үшін біздің инженерлік топ жабдықтың соңғы дизайнын растамас бұрын өнім өлшемдерін, қажетті өткізу қабілетін, кодтау интерфейсінің спецификацияларын және бар желілік біріктіру нүктелерін бағалайды.

2. Механикалық жинақ:Роликті жақтаулар беті өңделген көміртекті болаттан немесе коррозияға бейім орталар үшін 304 баспайтын болаттан жасалған. Қозғалтқыштардың өлшемдері көрсетілген жүк көтергіштігі мен конвейер жылдамдығына сәйкес келеді. Жүк ұяшықтары діріл кедергісін болдырмау үшін конвейер жетегінен механикалық оқшаулаумен өлшеу бөлігінің астына орнатылады.

3. Электрлік интеграция және бағдарламалық құрал конфигурациясы:919 сериялы сенсорлық экран контроллері қажетті салмақ параметрлерімен, байланыс протоколдарымен және кодтау интерфейсінің драйверлерімен бағдарламаланған. Принтер немесе сия бүріккіш кодер қосылымдары деректерді синхрондау үшін конфигурацияланған және тексерілген.

4. Калибрлеу және динамикалық сынақ:Әрбір құрылғы сертификатталған салмақтармен статикалық калибрлеуден өтеді, содан кейін көрсетілген конвейер жылдамдығында өкілдік өнім үлгілерін пайдаланып динамикалық сынақтан өтеді. Төзімділіктен тыс дабыл логикасы және конвейерді тоқтату/бастау реттілігі бірнеше циклде тексеріледі.

5. Қартаюды және тұрақтылықты тексеру:Толық жүйе электронды тұрақтылықты, механикалық туралауды және тұрақты жұмыс кезінде бағдарламалық құрал сенімділігін растау үшін кемінде 48 сағат үздіксіз жұмыс істейді.

6. Тасымалдау алдындағы тексеру:Өлшеу дәлдігін, кодтау функциясын, қауіпсіздік блоктарын және электрлік сәйкестікті қамтитын құжатталған бақылау парағы орау мен жөнелту алдында толтырылады.

Операциялық жұмыс процесі

Өнімдер таразы бөліміне алдыңғы конвейермен синхрондалған қуат беретін роликтер арқылы түседі. Жүктеме ұяшығы қозғалыстағы салмақ деректерін түсіреді; контроллер өлшенген мәнді алдын ала орнатылған жоғарғы және төменгі шектермен салыстырады. Қолайлы ауқымдағы өнімдер пакеттік код, салмақ мәні немесе уақыт белгісі қолданылатын кодтау станциясына өтеді. Төзімділік шегінен тыс өнімдер конфигурацияланған жұмыс режиміне сәйкес конвейерді тоқтату немесе дабыл сигналын қосады. Барлық өлшеу және кодтау жазбалары жергілікті жерде сақталады және конфигурацияланған байланыс интерфейсі арқылы хост жүйесіне берілуі мүмкін.

Деректерді экспорттау электрондық кестені талдау және API немесе протоколды бейімдеу арқылы тікелей дерекқорды енгізу үшін CSV пішімін қолдайды. Контроллер қайта калибрлеусіз әртүрлі SKU арасында жылдам ауысуға мүмкіндік беретін бірнеше өнімнің алдын ала орнатуларын сақтай алады.

Қуатты роликті кодтау шкаласын қашан таңдау керек

Үздіксіз ағыны бар автоматтандырылған желілер:Қолмен немесе электрмен жұмыс істемейтін өлшеу станцияларынан айырмашылығы, қуатпен жұмыс істейтін роликтер өнімнің серпіні мен желі ырғағын сақтайды, бұл жабдықты өткізу қабілеттілігі қажет және қолмен өлшеу қиыншылық тудыратын өндірістік желілерге жарамды етеді.

Ішкі бақылауға қойылатын талаптар:Тамақ өнімдері, фармацевтика немесе автомобиль құрамдас бөліктері сияқты салаларда реттеуші немесе тұтынушы талаптары көбінесе әрбір өнім немесе партияның шығарылған күні, ауысымы немесе жол нөміріне байланысты тексерілетін салмақ жазбасы болуын талап етеді. Бұл жабдық өлшеу және кодтауды бір бақыланатын қадамға біріктіреді.

Зауыттық цифрлық жүйелермен интеграция:Байланыс интерфейстері MES және ERP платформаларымен деректер алмасуды қолдайды, бұл салмақ деректерін сапалы бақылау тақталарына, өндіріс есептеріне немесе қолмен транскрипциясыз пакеттік шығару жұмыс үрдістеріне жіберуге мүмкіндік береді.

Тексерілген қолданба сценарийлері

Жиі қойылатын сұрақтар (жиі қойылатын сұрақтар)

Кодтау функциясы таразы жүйесімен қалай біріктірілген?
Сенсорлық экран контроллері алынған салмақ мәнін, уақыт белгісін және алдын ала орнатылған пакеттік ақпаратты конфигурацияланған байланыс интерфейсі арқылы қосылған кодтау құрылғысына (сия бүріккіш принтер, термиялық тасымалдау принтері немесе жапсырма аппликаторы) жібереді. Кодтау триггерінің сигналы өнімге дәл орналастыруды қамтамасыз ету үшін конвейер орнының сенсорымен синхрондалады.

Жабдық бір желіде әртүрлі өлшемдегі өнімдерді өңдей ала ма?
Роликтің ені мен конвейер жылдамдығы көрсетілген диапазондағы ең үлкен өнімге арналған. Бірнеше өнім өлшемдерін өңдейтін желілер үшін операторларға механикалық реттеусіз өнім конфигурациялары арасында ауысуға мүмкіндік беретін алдын ала орнатылған өзгерту параметрлерін контроллерде сақтауға болады. Өнімге арналған бағыттаушы рельстер қосымша керек-жарақтар ретінде қол жетімді.

Қуатты роликті жүйенің таразылау дәлдігін не анықтайды?
Дәлдікке өнімнің салмағы, өлшемі, өлшеу кезіндегі жылдамдық, көрші жабдықтың дірілі және ауа ағыны сияқты қоршаған орта жағдайлары әсер етеді. Берілген дәлдік спецификациялары өкіл өнімдермен бақыланатын сынақтарға негізделген. Іске қосу кезінде орнында тексеру нақты өндіріс жағдайында нақты өнімділікті белгілейді.

MES/ERP интеграциясы үшін қандай байланыс протоколдарына қолдау көрсетіледі?
Стандартты конфигурацияларға RS232, RS485 және Ethernet кіреді. Арнайы MES немесе ERP жүйелері үшін хаттаманы бейімдеу инженерлік шолу кезеңінде өңделеді. Жалпы интеграциялық пішімдерге Modbus TCP/RTU, TCP/IP ұялы байланысы және берілген бағдарламалық интерфейс арқылы дерекқорға тікелей жазу кіреді.

Теңшелген жабдықты сатудан кейінгі қолдау қалай қамтамасыз етіледі?
Сымдар схемаларын, параметрлерді конфигурациялау нұсқаулығын және байланыс протоколының сипаттамаларын қамтитын техникалық құжаттама әрбір құрылғымен бірге жеткізіледі. Қашықтан диагностикалық қолдау бағдарламалық құралға қатысты мәселелер үшін қол жетімді. Механикалық немесе электрлік компоненттер үшін қосалқы бөлшектер жалпы конфигурациялар үшін жинақталады және ауыстыру процедуралары техникалық қызмет көрсету нұсқаулығында құжатталған.